سبب تحليل ظاهرة كسر حلقة الدوران
سبب تحليل ظاهرة كسر حلقة الدوران
أثناء استخدام آلات ومعدات البناء ، لا يمكن تجنب المشاكل المختلفة. في بعض الأحيان ينكسر المحمل الدوار فجأة ، مما لن يؤثر فقط على تقدم الإنتاج ، بل يتسبب أيضًا في خسائر فادحة وقد يكون خطيرًا. ماهو السبب؟ اليوم ، سوف تحلل هنغوان تحمل معك أسباب كسر محمل حلقة الدوران.
سبب كسر محمل الدوران
1. القضايا المادية
يمكن القول أن كسر محمل الدوران مشكلة جودة رئيسية لهذا الجزء. يشير كسر محمل الدوران إلى فشل الحلقات الداخلية والخارجية لهذا النوع من المحامل. السبب الرئيسي هو أن قوة الشد وقوة الخضوع وصلابة تأثير المواد لا تصل إلى المعيار. الخواص الميكانيكية للمادة التي يتكون منها هذا النوع من المحامل. المواد الرئيسية لمحمل الدوران هي الفولاذ الإنشائي الكربوني ، و 50Mn و 42CrMo هما مواد شائعة الاستخدام في هذه الصناعة. 50 مليون خواص ميكانيكية: (1) قوة الشدصب (ميجا باسكال):≥645 (66) ؛ (2) قوة الغلةصق (ميجا باسكال):≥390 (40) ؛ (3) استطالةد5 (٪):≥13 ؛ (4) تقليص المساحةص(٪):≥40 ؛ (5) تأثير الطاقة أكف (J):≥31 ؛ (6) قيمة صلابة التأثيرأكيلو فولت (ي / سم 2):≥39 (4). عندما يعمل محمل الدوران تحت درجة حرارة التشغيل العادية (-30°ج إلى 70°ج) لكن ينكسر ، المشكلة الأساسية هي المشكلة المادية.
2. معالجة المعالجة الحرارية
تتطلب عملية الإنتاج والمعالجة المعالجة الحرارية لمجرى السباق. إذا فشلت المعالجة الحرارية ، تكون صلابة السطح منخفضة. تخترق طبقة الصلابة هيكل محمل الدوران أو تصل إلى جدار محمل الدوران ، مما يغير الخواص الميكانيكية لمادة الحلقات الداخلية والخارجية لمحمل الدوران. تصبح قوة الشد الكلية وصلابة تأثير المادة أصغر ، وتصبح المادة هشة.
3. تصميم القضايا الهيكلية
نظرًا للهيكل التصميمي لمحمل الدوران ، بعد المعالجة الحرارية ، تكون الطبقة المروية مساوية لسمك تصميم الحلقات الداخلية والخارجية. في هذا الوقت ، تكون قوة الشد وصلابة تأثير المادة صغيرة ، مما يؤدي إلى حدوث كسر. ومع ذلك ، فإن هذا الاحتمال لا يمثل نسبة عالية من حوادث الكسور.
هناك العديد من الأسباب لكسر محامل القرص الدوار. عند استخدام المطروقات الحلقية دون المستوى المطلوب ، قد تتسبب جودة المواد للمحامل المحددة في حدوث كسر. عند اختيار محامل القرص الدوار ، يجب أن نختار مصنعي محامل أسطوانية متقاطعة ذات صف واحد جيد ، بحيث يمكن ضمان المواد والتصميم ومعالجة المحامل.
